La Rueda Casa Baja S.L offre une garantie totale de production, qualité, traçabilité et continuité avec 600 hectares d’oliviers et 2 millions de litres d’huile d’olive extra vierge de première qualité.

Un pur jus d’olive pressé à froid , transformé dans notre moulin, contrôlé par notre propre laboratoire et mis en bouteilles à l’intérieur de nos installations. La trémie de réception est située par terre avec une porte d’air comprimé qui sert de couvercle. Dans chaque déchargement d’olive, elle est ouverte et fermée pour garantir la protection de notre fruit de haute qualité, qui se dirige vers les tapis roulants de couleur blanc et avec un matériel certifié pour l’usage alimentaire.

Tout le processus est réalisé dans notre moulin pour garantir la fraîcheur.

1. La récolte

Quelques mois avant la récolte d’olive, nos techniciens analysent le fruit et lorsqu’ils sont au meilleur moment de maturation, ils décident la première parcelle à récolter. Cela nous garantit le meilleur jus d’huile d’olive extra vierge.

La récolte est faite en peu de temps, avec un soin particulier pour le fruit et l’arbre, les oliviers qui nous fournissent l’or liquide si apprécié. Pour cela nous avons de machines spécifiques et de personnel qualifié qui connaît parfaitement cette culture.

2. La réception du fruit

Notre patio de réception est construit  à 100% en acier inoxydable, de la trémie de réception aux trémies d’entrée des moulins.

La trémie de réception est située par terre avec une porte d’air comprimé qui sert de couvercle. Dans chaque décharge d’olives, elle est ouverte et fermée pour garantir la protection de nos fruits de haute qualité, qui sont dirigés vers les tapis roulants blanches et avec un matériau certifié pour l’usage alimentaire.

Ainsi, le fruit arrive à la machine à laver qui est préparée à l’eau froide pour rafraîchir et nettoyer le fruit, car il provient du champ et il a été manipulé par le processus de la récolte.

Il arrive finalement à la trémie qui a été sélectionnée pour son ramassage avant de passer au moulin. Dans cette trémie il n’y a pas de temps d’attente, il passe directement à nos moulins.

3. Le broyage

Notre moulin est composé de quatre broyeurs à marteaux avec tamis. Chacun ramasse les olives de la trémie sélectionnée et les broie en les lançant au masero et du masero au Protoreattore.

Le Protoreattore est la dernière innovation du processus dans la phase d’extraction de l’extra-vierge. Une machine révolutionnaire pour le malaxage de la pâte d’olive en mesure d’optimiser les temps, et surtout d’améliorer la qualité du produit final.Les cuves traditionnelles sont remplacées par un cylindre, où la pâte d’olive est malaxée pendant un temps qui est réduit à un cinquième, avec une mineure perte de la chaleur due à la période réduite de traitement, optimisant ainsi la concentration des polyphénols qui donnent substance et qualité à l’huile d’olive extra-vierge. Le résultat qualitatif de l’huile obtenu : considérable augmentation de la présence de plyphenols et des meilleures qualités organoleptiques.

La basse température du processus préserve intactes les qualités nutritionnelles de nos huiles, principalement les composés les plus volatils et les plus bénéfiques pour la santé, comme les composés phénoliques et les tocophérols ou la vitamine E.

4. Le malaxage

Notre entreprise est constituée des dernières technologies du marché.

Les mélangeurs en acier inoxydable offrent un malaxage parfait, ils se composent d’un espace intermédiaire pour la circulation de l’eau. Chaque module est doté d’un dôme d’inspection en verre incassable et anti-buée, èquipé d’un éclairage led qui améliore la visibilité. Les réservoirs individuels ont été programmés pour fonctionner à différentes températures et vitesses, ils sont équipés de sondes.

Chaque module dispose d’un système de lavage programmé sur demande après chaque lot.

5. L'extraction et la séparation

Notre entreprise a le système de Leopard. L’extracteur centrifuge de la série Leopard représente l’évolution du système de deux phases rassemblant dans une seule machine la valeur de la production sans ajout d’eau et la simplicité. Une centrifugation qui s’adapte au traitement en continu et au traitement par lots.

Le tamis ou filtre vibrant est en acier inoxydable avec une porte supérieure entièrement rabattable, une visière anti-buée, une entrée d’huile en cascade et un fond incliné pour recueillir tout le jus d’huile d’olive. Avec ce système nous obtenons qu’à travers des vibrations l’os restant et la pulpe se séparent et les deux parcourent des chemins différents.

Avec le système Mister Clip, le séparateur centrifuge Saturno ne nécessite aucun temps d’arrêt. Il garantit une huile toujours propre et sans sédiment pendant tout le temps de la campagne, grâce à la facilité de nettoyage du tambour à tout moment, permettant d’effectuer une séparation avec la machine à pleine capacité.

La séparation est réalisée sans addition d’eau et donc sans production d’eau.

6. La décantation

Nos carafes sont fabriqués 100% en acier inoxydable.

Ils sont soigneusement préparés pour la nourriture, capacité de 12.500 kilos.

Type de sonde atmosphérique, aériennes, à la verticale, forme conique, avec des soupapes à l’extrémité du cône pour que les marcs de l’huile glissent vers un plateau extérieur où ils arrêtent le contact avec l’huile.

Ils ont un tube anti-buée transparent sur la hauteur de la carafe pour voir la capacité d’huile que chacun a dans son moment.

Sonde d’arrêt de remplissage d’huile.

7. Le filtrage

Nous avons la technologie la plus avancée en matière de filtres pour l’huile, FILTRO CAPIFILTRO BM 211.

Ce type de filtre fonctionne par des vibrations et des agitateurs.

Cette méthode garantit un filtrage de l’huile 100 % de qualité en éliminant toutes les impuretés qui restent dans l’huile, en faisant briller notre produit, obtenant la plus haute qualité.

8. La conservation

La cave de FINCA LA RUEDA est construite:

* L’intérieur du panneau de réfrigérateur a une épaisseur de 15 cm, en acier inoxydable, il est recouvert des murs au plafond.

* Le sol est raffiné avec de la résine alimentaire.

* L’ensemble de l’installation est réfrigéré par un système de climatisation spécifique pour les installations alimentaires. En garantisant une température parfaite pour notre Or liquide.

* Un contrôle d’incendie et des sorties de secours.

*Un éclairage spécifique. Un éclairage moderne, avec des couleurs de lumière changeantes, qui fait que nos clients voient un domaine unique et spectaculaire pour sa capacité et son design.

*Dans ces installations, il y a 40 réservoirs en acier inoxydable d’une capacité de 4 500 000 kg d’huile.

*Une partie de ces réservoirs ont des chemises de température, c’est un nouveau système que Fernando Ruiz a voulu implanter dans sa cave, afin de garantir à ses huiles Premium la meilleure qualité.

*Les réservoirs sont préparés avec des valves spécifiques et des anneaux diffuseurs pour mettre l’azote en eux, donc nous garantissons que l’huile reste inerte jusqu’à son emballage.

*Ils ont un viseur transparent pour voir la capacité du réservoir.

*Les réservoirs ont des capteurs, qui envoient l’information de tout, au système informatique de bureaux et au panneau d’entrée de la cave. Ils signalent la température de l’huile et la capacité d’huile dans chaque réservoir.

*Nos réservoirs ont un système de lavage pour chacun d’eux, le lavage automatique du haut du réservoir aux tubes qui les rejoignent, constituant un nettoyage parfait pour chaque remplissage et vidange.

*Un robinet de prise d’échantillons.

*Vannes d’entrée et de sortie qui remplissent leur fonction selon des besoins de notre commerce.

*À partir du système informatique, l’ information est envoyée à chaque réservoir de sorte que l’huile peut être transporté vers l’emballeur ou directement vers un camion-citerne placé sur une balance, à remplir et peser à la fois.

*Tous les tubes aériens par terre qui composent la cave sont en acier inoxydables.

* Il y a le bureau de gestion et un espace de dégustation pour nos clients.

*Quand nous sortons pour observer l’extérieur de notre cave nous nous trouvons avec un desing moderne et galactique comme nos bouteilles.

9. Mise en bouteille.

Nous sélectionnons le lot que nous allons emballer à partir du système informatique qui envoie les ordres à notre cave pour nous envoyer l’huile d’olive sélectionnée. Ensuite il arrive au réservoirs situés dans la zone d’emballage pour différencier les variétés d’huile. Dans nos installations, nous avons les machines nécessaires pour réaliser le mis en bouteille de différents formats, en verre, en plastique (PET) ou en canettes métalliques.

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La durabilité de l’environnement est l’un des défis de la société actuelle et une priorité de premier ordre à établir dans l’oliveraie. L’obtention de produits agricoles de qualité et sains pour le consommateur avec l’utilisation de pratiques culturales respectueuses de l’environnement doit être un objet prioritaire de l’agriculture moderne. Par conséquent, les méthodes utilisés doivent satisfaire les exigences de la société, en tenant compte de la rentabilité de la culture, de la protection de l’environnement et de la durabilité du système.

L’agriculture doit avoir le respect et la récupération de l’environnement comme des aspects centraux. Dans ce contexte, les différents organismes et institutions gouvernementaux, ainsi que les oléiculteurs eux-mêmes, exigent une réorientation des pratiques oléicoles afin qu’elles ne soient pas une cause de dégradation et de pollution de l’environnement et garantissent des aliments de qualité. En ce sens, Le Domaine La Rueda Casa Baja s’oriente vers la production intégrée et d’autres systèmes de durabilité respectueux de l’environnement qui exigent également les différents marchés vers lesquels nous allons avec notre meilleur HOVE.

La connaissance de la culture de l’olivier acquiert le plus grande degré de maturité quand l’expérience de l’agriculteur, la formation et les conseils professionnels vont de pair avec la passion avec laquelle nous faisons face quotidiennement aux nouveaux défis et projets que nous entreprenons en FR HOVE.